生物柴油
生物柴油
生物柴油，又稱“高清潔柴油”、“脂肪酸甲酯”，其制備方法主要分為物理法、化學法兩種。
一、生物柴油（物理法）
1、 我公司最新研制的生物柴油是以植物油廠下腳料、動物脂肪、廢餐飲油、工業(yè)甲醇等為原料，再加入一定量的催化劑，經(jīng)專用設(shè)備和特殊工藝合成。目前，該技術(shù)已經(jīng)通過科技部成果鑒定、質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局備案和國家發(fā)改委及環(huán)保局批準立項，現(xiàn)在已有多家合作單位規(guī)模化生產(chǎn)。
采用我公司合成的生物柴油適用于各種拖拉機、農(nóng)用運輸車、抽水機、發(fā)電機、燃油熱風爐、烘干爐、柴油機輪船等。此種新型燃料與柴油性能相當，并且能大大提高燃燒效率，不污染環(huán)境，這種清潔柴油經(jīng)權(quán)威機構(gòu)檢測，環(huán)保指標還優(yōu)于柴油，價格比原柴油低800～1000元/噸左右，是一種經(jīng)濟高效的新型燃料。
2、生物柴油生產(chǎn)條件及設(shè)備
生產(chǎn)生物柴油根據(jù)資金情況，建廠規(guī)?？纱罂尚?，條件具備當月即可建成投產(chǎn)。
1）廠地廠房3000m²左右；
2）電力：380V、20KW以上；
3）水：生活用水即可；
4）投資設(shè)備及流動資金根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模而定，以年產(chǎn)30000噸為例：
| 序 號 | 名 稱 | 型號 | 數(shù)量 |
| 1 | 原料罐 | 50m3 | 3個 |
| 2 | 原料罐 | 100m3 | 4個 |
| 3 | 脫色除雜設(shè)備 | 100t/d | 2套 |
| 4 | 反應(yīng)罐 | 20m3 | 4個 |
| 5 | 納米乳化機 | / | 2套 |
| 6 | 高能靜態(tài)混合器 | / | 2套 |
| 7 | 成品罐 | 50m3 | 4個 |
3、生物柴油經(jīng)濟效益分析（2019年3月數(shù)據(jù)）
生產(chǎn)生物柴油，大部分材料可以用石油副產(chǎn)品加工，也可以用農(nóng)副產(chǎn)品加工，具有較高的經(jīng)濟效益。以現(xiàn)階段鄭州市場原材料價格為例：0＃生物柴油原料成本為4280元/噸左右，0＃普通柴油市場批發(fā)價格為5100元/噸左右計算，以低于市場價格200元/噸出售，除去生產(chǎn)、運輸?shù)瘸杀?，凈利潤?00元/噸以上。
4、生物柴油合作方式
5、生物柴油技術(shù)與服務(wù)
1）對廠區(qū)進行實地堪測，提出規(guī)化方案；
2）關(guān)鍵設(shè)備設(shè)計制造、安裝及調(diào)試，確保達到生產(chǎn)條件；
3）確保合作方辦理成功合法經(jīng)營手續(xù)，上門協(xié)助辦理；
4）提供政策方面的文件和資料；
5）提供技術(shù)及生產(chǎn)工藝流程圖；
6）提供原材料廠家，原材料鑒定方法，成品質(zhì)量控制辦法；
7）為投資方技術(shù)培訓，直至熟練操作；
8）簽訂專利實施許可合同，免費獲得我方后續(xù)改進的新技術(shù)。
二、生物柴油（化學法）
1、生物柴油是以動植物油廠下腳料、棕櫚油、酸化油、泔水油、地溝油、工業(yè)甲醇等為原料，采用酯化或酯交換反應(yīng)后再經(jīng)水洗、干燥及精餾等工藝合成。該產(chǎn)品主要替代石化柴油用于拖拉機、汽車、輪船等機動車領(lǐng)域。
2、生物柴油生產(chǎn)流程主要為：
原料泔水油（或地溝油等）→預處理→連續(xù)脫水→酯化（酯交換）→脫溶→相分離→水洗調(diào)質(zhì)→過濾→析氣脫水→一次蒸餾→二次蒸餾→冷凝冷卻→精過濾→生物柴油
3、設(shè)備投入
生物柴油主要設(shè)備由六個單元組成，分別包括預處理單元、酯化單元、酯交換單元、殘渣處理單元、整流單元、甲醇回收單元。以設(shè)備規(guī)模年產(chǎn)10000噸、年產(chǎn)3000噸為例：
| 設(shè)備組成單元 | 年產(chǎn)1萬噸價格（萬元） | 年產(chǎn)3000噸價格（萬元） |
| 預處理單元 | 23.5 | 19.2 |
| 酯化單元 | 34.8 | 24.5 |
| 酯交換單元 | 45.6 | 39.5 |
| 殘渣處理單元 | 26 | 8 |
| 蒸餾單元 | 95.1 | 67.4 |
| 甲醇回收單元 | 82.7 | 52.2 |
| 合計 | 307.7 | 210.8 |
4、技術(shù)工藝
我們近幾年生物柴油研究推廣的經(jīng)驗，我們?yōu)榭蛻暨x擇了甲醇氣相酯化、液相酯交換配合減壓蒸餾/精餾化工藝方案：甲醇氣相酯化、液相酯交換配合減壓蒸餾/精餾工藝，該工藝屬于國內(nèi)較成熟和采用較廣泛的工藝之一。其特點是采用甲醇氣相酯化，氣相的甲醇與原料油充分接觸，反應(yīng)完全，把酯化反應(yīng)時間縮短了三分之二，相對節(jié)約了大量的能源和人力資源。該工藝酯化反應(yīng)和酯交換反應(yīng)在一個反應(yīng)釜中進行，與后面的連續(xù)真空精餾裝置實現(xiàn)了整體工藝的連續(xù)化進行，并保證了質(zhì)量的穩(wěn)定性。
生產(chǎn)工藝流程圖如下：
5、利潤分析
生物柴油以動植物油和甲醇為主要原料，目前原材料成本2300元/噸左右，加工費用每噸700元左右，按照目前市場價格3800元/噸計算，毛利潤800元/噸，除去銷售、運輸?shù)瘸杀?，每噸凈利?00元以上！若年產(chǎn)10000噸規(guī)模，投資設(shè)備500萬元左右，而年利潤達到500萬元，一年即可收回投資。
6、技術(shù)優(yōu)勢
1） 采用甲醇氣液相相結(jié)合生產(chǎn)，大大縮短反應(yīng)時間，降低生產(chǎn)成本，轉(zhuǎn)化率達95%以上，生產(chǎn)過程安全、快捷；
2） 自主創(chuàng)新的反應(yīng)和脫水同時進行，即節(jié)約了能源，又縮短了反應(yīng)時間，使反應(yīng)一直在較合理的條件下進行；
3） 自主開發(fā)的復合多效催化劑使反應(yīng)速率提高兩倍；
4） 自主創(chuàng)新中和系統(tǒng)，解決了甲醇回收的設(shè)備腐蝕問題，從而延長了設(shè)備的使用壽命，節(jié)約了大量的維修費用；
三、生物柴油項目優(yōu)勢
1）鄭州匯綠科技有限公司是全國唯一一家從事生物能源產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及技術(shù)推廣資質(zhì)企業(yè)，唯一上門建廠并包辦合法手續(xù)企業(yè)。
2）鄭州匯綠科技有限公司與西北農(nóng)林科技大學、鄭州大學、中國科學院等單位合作（有正規(guī)合作協(xié)議），20項專利與2項科技成果，論文30余篇，科研實力雄厚。
3)鄭州匯綠科技有限公司是河南省節(jié)能減排科技創(chuàng)新示范企業(yè)，生物液體燃料領(lǐng)域技術(shù)全面、權(quán)威、升級快，唯一獲科技進步獎與專利獎。
4)鄭州匯綠科技有限公司是全國唯一一個享受國家科研資金支持的公司，近幾年相繼承擔國家科技部中小企業(yè)專項資金、科技攻關(guān)、產(chǎn)學研合作、成果轉(zhuǎn)化等科研項目。
5)鄭州匯綠科技有限公司在生物液體燃料領(lǐng)域技術(shù)全面、權(quán)威、升級快，確保產(chǎn)品質(zhì)量及利潤最大化，協(xié)助申請產(chǎn)品免稅資質(zhì)，協(xié)助申請國家資金獎勵。
公 司：鄭州匯綠科技有限公司
地 址：鄭州市國家高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開發(fā)區(qū)冬青街26號
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